一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。

        除一次投料量外，辊距大小、辊速快慢、辊温高低以及操作方法等因素对物料塑炼效果和生产能力也有一定的影响。对塑料来说，辊距小、辊速快、辊温高相对塑炼效果增强。

      在选用开炼机时，应以开炼机生产能力为依据，在满足同等生产能率越小，实验开炼机，经济性能越好。

1、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁野蛮操作，以免把蜗轮损坏；

2、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；

3、作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料

4、炼胶片时必须辊距调小；

5、推料石必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，实验用开炼机，手指向下与辊筒转动方向相反；

6、割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向；

7、打三角包或卷时，禁止手中带刀操作；

1、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，应将滚面温度降至200C以下后，方可停机；

2、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。当采用稀油润滑时，开炼机，开动主电机前，必须先启动油泵电机，观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机工作；

3、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料；

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